WMS(Warehouse Management System)仓储管理系统(软件)从最初在2000年前后随着海外软件进入中国而被国人所了解，到现在已越来越被人们所接受和熟悉。WMS系统也从最初的国外软件独步天下，到现在国内外的众多产品百花齐放，各领风骚。

　　在国内WMS系统市场中，近三年富勒科技成长迅速，赢得众多客户，尤其在电子商务、医药流通、服装物流细分领域颇有建树。不少业内同仁、合作伙伴都表示希望更多的了解FLUX WMS系统，恰巧友人Eason的团队使用着FLUX WMS(在此表示感谢)，天时、地利、人和，促成了此次评测。

　　评价一个信息管理系统，除了软件产品本身架构及性能外，重要一部分关乎软件实施中的业务咨询及建模的能力、流程梳理水平和优化技巧，以及经验知识的传递等。对于WMS这样一个与实际业务休戚相关，流程关联性较复杂的系统来说，一次评测恐怕难窥其全部。

　　此次评测，我使用系统管理员角色，从早上8时仓库作业开始至下午6仓储作业结束，实际体验系统操作，从功能性、易用性和稳定性三个方面进行考量。

　　评测环境：

　　系统版本：V3R7M5
　　
　　业务背景：零售分销行业，SKU数量9175，注册用户105，操作并发用户34

　　服务器：IBM3650 M3 8G内存，Windows Server 2003

　　数据库： SQL Server 2005

　　客户端：CPU Intel Celeron E3400，1G内存，Windows XP

　　流程严谨，管理精细

▲功能完整，权限细分

　　登录FLUX WMS系统，位于界面顶部的是15个主菜单，15个主菜单分为三大类，

　　基础信息部分：系统设置、基础设置、业务规则;

　　操作部分：入库操作、库存管理、出库操作、综合查询、报表;

　　管理部分：涵盖其他辅助管理功能。

　　点击主菜单项，在左侧边栏展开二级菜单，每个主菜单下几个至数十个二级菜单，点击二级菜单项，右部将展开对应二级菜单项的操作界面，上百个功能设计基本涵盖仓储管理中的所有业务操作。

　　通过配套的权限管理程序FLUX.SEC，将独立控制仓库、角色、用户的操作权限，对主菜单、二级菜单、功能页、按钮、右键菜单项，从粗到细进行权限分配，同时包括，打印、预览等权限，满足多级管理的需求。

　　管理精细

　　物流精细化算是从丰田公司的精益生产延伸出来的，FLUX对自身产品精细化的定位，是符合WMS现状及未来发展的。能很好的理解客户的需求，没有渲染概念性的话题，这也是我比较欣赏的专业和务实风格。

　　作为一个成熟的系统，WMS使得管理者对仓储运作有着”zoom in , zoom out”的能力。在关注整体流程的情况下，能随时切入关键细节，找到运作效率提升的关键点，这是现代物流的发展趋势。在出库管理中，我能掌握拣货作业的整体情况，同样，在任务管理中，我能关注到每一次拣选的执行情况。

　　在客户档案中，将所有上下游的往来单位，如供应商、承运商、下单方及多点仓库信息也一并进行管理和维护。每一项中除了客户名称、类型及地址等静态信息外，针对每一客户可配置大量配置信息，如收发规则、包装、质检等都做了设定，这个功能对于第三方物流服务商有多个货主的情况下非常实用，不同货主的货物可能会有不同的管理需求。

　　同时针对一家收货人多收货地址的情况，这套系统中也人性化的增加了多地址的管理，用户可以在订单中灵活选择，方便了操作人员的使用。在本案中，由于今年新增的分公司、直营店等两级配送模式，使得多收货地发挥了很好的作用。

▲收货人多地址信息维护

　　在产品档案模块中，FLUX WMS在包含了基本信息及规则的配置信息外，对产品于不同应用场景下的功能配置，给予了更多的关注和照顾。

　　首先，在大多数仓库管理系统中都会有产品的拣货位设置，FLUX.WMS产品中针对这一功能做了较大的延伸，不仅支持产品的静态拣货位设置，同时可以满足用户对于动态拣货位的管理要求，以及为同一产品配置多个静/动态拣货位，针对拣货位的库存设置最低库存和补货单元，系统就可以在作业过程中生成定时和即时的补货任务了。

　　在本案中，使用6层横梁式货架，底层高2米，部分配以隔板使货架做拆零拣货库位，作业集中在不同订单类型的拣选接补货。

　　其次，为了适应生产流通环节对于同一产品多个名称及代码的产品档案中的功能设置也是如此。除了对产品基本信息的设置，还包括上架规则、存储库位、拣货规则、库存周转规则、有效期等控制信息的设置。别名管理的功能也很实用，尤其对于订单信息或ASN信息是从其他系统(如ERP系统)导入的，往往与仓库内的货物名称不一致，利用别名管理功能将同一货物的两个或数个名字进行关联，就不会出现管理中的混乱。

▲对产品的作业流程策略定义

　　对于货物批次属性管理的精细化也是FLUX WMS系统的一大特点。在基础设置里的批次属性里，除了常规的对生产日期、失效日期、入库日期、批号的记录和管理，另有8个可自定义的管理属性，并且这些属性的管理重要顺序可以被定义，每个批次属性的设置还会和RF设备及拣货、出库等操作环节的操作规则相关联。共12个批次属性的设置和组合，可以满足仓库内对货物的最复杂管理需求。特别是第12个批次属性，针对的是货品多包装管理，在流通领域有着良好的使用价值。

▲批次属性定义

▲产品档案多包装管理

　　物流作业的精细化思想日益深入，对包装材料、填充物、单据、标签等耗材，都需要明确的管控和定量控制。这也正是FLUX精益化的体现，在制造业备件配件、半成本、CKD仓储管理中，包装都是难点中的难点。

▲包装规则定义

　　这样严谨周全的功能设计思路，贯彻始终。在FLUX WMS系统的每个功能及各个功能之间的相互关联上皆有体现。

　　流程严谨

　　现代物流中心的日常运营中，定义标准作业流程(SOP)是效率的保证。库内操作的流程管理，必须通过各个具体业务功能及每个环节衔接和流转来实现。预先定义的作业流程及策略，在不同作业结点，通过单据、移动终端、语音设备、视频设备等，将作业指令下达，并要求作业人员完成动作后给与系统回馈，实现对任务状态的跟踪及结果的检查。比如，首先要设置货主及货物管理要求–入库库区库位、上架规则、拣选规则、出库规则等，而后，在具体入库和出库环节，系统会根据预先设定的规则，分配相应的库位、拣货任务、出库任务等。

　　FLUX WMS所有的库内操作任务都遵循”获取，执行，确认、反馈”的规则，对异常施行限制、控制、提示等分级隔离的处理机制。并对所有库内作业，都有对应的逆向操作流程，在严谨和灵活中间找到了很好的平衡点。

▲预期到货通知收货界面

　　以收货为例，创建一个ASN收货信息，可根据该货物的管理要求–库位、上架规则等约束条件，系统自动查询并制定符合要求的库位。

　　测评中，设定ASN不允许超量收货，必须码盘才能收货确认，并且完成质检后才能上架，任何不符合规则的操作，都将被禁止，且无法进行下一个衔接动作，这就是流程的严谨性。同时，这三个控制，分别通过”产品档案”和”系统配置”中的三个复选框完成定义，这也体现了定义流程的便捷性。

▲产品档案中控制超量收货百分比

　　在库存管理主菜单中，我们看到二级菜单包括冻结、移动、调整、盘点、转移等，涵盖仓库内管理的几乎所有事务。同时，将批量移库或转移作业独立管理，处理成单独的二级菜单项，这看似多余，实际来源于真实业务应用场景的提炼。转移一个库位的货品和一批某种属性的货品，作业目的是大相径庭的，所以对作业步骤和执行状态的跟踪也是不尽相同的。

▲库存事物列表及明细

　　盘点是仓储管理的重要工作，除了传统的按库位盘点、按货位盘点、按产品类型盘点外，FLUX WMS支持动碰盘点和随机盘点，并对差异能生成二次盘点任务。在本案中，收货组的成员，会在完成每日收货作业后，执行明盘的动碰盘点，对于差异部分，系统对应生成二次盘点任务，由组长采用盲盘进行确认。6000平方米的存储面积，4个作业人员，28分钟完成盘点作业。

▲盘点作业操作界面，表头及明细

　　在分配出库库存的时候，也是按照预先设定的规则，针对不同货主、不同产品，定义了不同的拣货、复核、出库规则。系统会按照规则自动分配可出库库存，完成出库操作。

▲出库操作界面

　　劳动力管理，掌握作业的命脉

　　在FLUX WMS系统中，有一个专门的任务管理功能，可将仓库内的除了入库和出库以外的操作任务分类合并，并按照操作频率和完成时间要求，安排执行时间。这样做的好处是，可以从更全面的角度、更大范围内优化执行，提升总体效率。比如，将同一作业区域内的拣货任务合并，操作人员只需往返一次即可完成多个订单的拣选，提高操作效率;将时间要求不是那么急迫的，比如盘点等任务安排在相对空闲时间，可有效平衡业务操作的忙闲等。

　　在本案中，我们以月为考核周期，进行了3个月追踪，评测每个岗位的平均作业绩效及关键作业绩效，作为考量KPI的锚定值。同时，针对不同作业人员建立个人的绩效档案，考核其相对绩效水平。

　　另外，对于集成的物流设备，如堆垛机，分拣线，电子标签等，也是通过任务管理的功能，发送执行指令，通过系统的统一调度，监测个任务的执行状态及异常。本案中，使用了无线手持终端(RF)，但限于稿费，本次仅关注PC终端的操作应用。

▲作业任务管理明细列表

　　与时俱进的行业插件

　　对于不同行业特有的、不同于一般仓库内业务操作管理的需求，FLUX WMS是通过行业插件的功能来实现的。比如，对于医药行业药品养护操作的管理。在行业插件里也提供自定义操作的功能，可以通过配置定义特定的操作。业内朋友介绍，电子监管码在年初加大推广力度后，FLUX很快强化对应的作业模块功能，我想这些正是客户使用系统时，所希望供应商提供的–对流程变更的快速响应及支持。

▲集成药品监管码管理的行业插件

　　WMS作为供应链执行层面的系统，重在策略优化及作业指导，FLUX很好的掌握了仓储管理的真谛，从细节入手，而避免华而不实的概念。从其对包装材料的细分管理中，就可以看到实施顾问及工程师对实际业务流程的深刻理解。