企业采购供应链环境下的项目采购重点在于做好供应商的管理工作，正确合理的处理同供应商之间的关系，把供应商看成供应链的一个部分，加快产品在整个链条中的流动速度，做到缩短供货周期，降低存货成本，同时提高企业的交货速度，满足市场的变化需求。企业采购的物料种类多达成千上万，做好对物料的分类，可以提高采购的效率，传统的分类方法是ABC分类法。

　　但是，这种方法的最大局限在于对C类存货的管理，由于C类存货大多与消费者的日常生活相关，虽然这类存货的直接效益对企业并不重要，但是企业如果能对其服务态度、花色品种等加以重视的话，其间接效益也是无法估量的，很显然这种管理模式无法估量存货对企业利润率的贡献。后来，在对物料进行分类时，主要考虑的因素有：物料对企业的重要程度、物料获得的难易程度和可靠程度、供应市场的风险程度、企业与供应商的相对优势。

　　战略性物料的特点是：采购量大，本身价值昂贵，其质量的好坏对企业产品会产生重大影响；同时，能够提供这种物料的合格供应商不多，企业要想自己生产也不是短时间内能做到的。重要物料的基本特点是：供应市场比较充足，但是这种物料本身价值昂贵，库存占用资金大，这种物料的基本管理策略应该是致力于总成本最小，为此，需要在采购管理上多下工夫，尽量减少总的采购费用。瓶颈物料的基本特点是：这种物料本身的价值不会太昂贵，但是获取这种物料有一定的难度。一般物料的基本特点是小件物料，本身价值不高，市场上也容易获得，但是这类物料往往种类繁多，能够占到企业全部采购种类的一半以上。因此，对于这类物料，所应采用的基本管理策略是致力于管理成本最小化。

　　企业可以根据以上分类对采购的物料进行管理，相信可降低管理成本，当然具体存货的管理方法很多，每一种都有优势和劣势，在具体施行时应该根据企业的实际情况进行分类管理。企业在确定重点管理的关键性物料以后，下一步就是如何在这些供应商中挑选合适的供应商以确定长期的合作关系了，可以说供应商的评价选择是供应链合作运行的基础，供应商的业绩在今天对制造业的影响越来越大，在交货、产品质量、提前期、库存水平、产品设计等方面都影响着企业的成功与否，企业为了实现低成本采购、高质量、柔性化生产和对市场快速的反应，就必须重视对供应商的评价选择。林勇和马士华把供应商分为两个层次：重要供应商和次要供应商。根据以上分析和对物料的分类可以总结如下，企业对于战略性物料的采购管理必须选择与质量可靠的供应商建立一种长期的、战略伙伴式的关系；重要物料在对供应商选择方面没有必要花费大量的时间和成本，与供应商保持一般性的合作关系就可以了；瓶颈物料的情况比较复杂，则应该灵活进行供应商选择；对于一般性的物料，企业应该与供应商进行多种方式的合作，加强交往，提高业务效率。企业评价小组在选择最优供应商的时候，首先应该制定合作伙伴的评价标准，建立供应链管理模式下供应商的综合评价指标体系，评价指标是多种多样的，涉及极多，但是主要有以下原则应该遵循：

　　（1）完美和简洁性原则。

　　由于合作伙伴的选择涉及的因素很多，因此要尽可能建立完备的评价体系，但是要想把所有的因素都罗列在综合指标体系中那是不可能的，首先不利于主要指标的突出，从
而不利于发现供应商的核心优势，其次，也会增加整个选择过程的难度，影响效率，因此，供应商综合指标体系的构建应该包含主要因素，尽量保持评价体系的简洁性。而这些因素主要是供应商的生产运作、成本控制、技术开发等全方位的信息。

　　（2）客观和可比性原则。

　　指的是在评价各个指标的时候，应该不受主观因素的影响，由于定性指标容易受人为因素的影响，因此，尽可能的使用定量指标，同时各个供应商之间的指标应该相互可比，以有利于潜在供应商的发现，整个过程尽可能保持客观公正。

　　（3）可重构和可扩充性原则。

　　由于供应链的动态性和供应商优势的侧重点不同，因此，评价指标不能固定不变，要具备一定的重塑性和可扩充性，这样，供应商的选择便可以适应企业发展的需要了。企业一旦初步选定合作伙伴以后，应该与选定的目标供应商取得联系，以确认他们是否与企业保持长期合作关系。集中采购、全球采购等现代采购模式一方面促使供应商向专业化的方向发展，另一方面使得生产商在更广的范围内挑选更为合适的供应商成为可能和必需。随着市场经济的不断复杂发展，在供应链环境下，采购方和供应方协同合作的难度不断增大，任何一方的失误都有可能造成整个供应链效率低下。因此，加强同供应商的合作关系就显得非常必要，良好的关系首先必须得到企业高层领导的重视，双方需要熟悉彼此的企业文化和组织结构，并适当地对企业文化进行再塑造，解决双方的信息沟通障碍。同时还要建立并协调与供应商的战略合作关系，共同拟定产品开发计划，将采购计划与供应商的工作流程联系起来，加强信息共享，相互进行技术和设计支持等。供应链环境下项目采购的目标主要是缩短采购周期、提高产品质量、降低产品成本同时提高企业的应变能力。企业的采购流程主要包括制订采购计划、物料采购、物料运送、检验、入库和付款，在这些过程中做以充分的优化就可以实现以上的目标。

　　首先，企业应该对供应商和原材料档案进行很好的管理，对现有供应商的情况做以详细的了解，对现有原材料的品种、数量、质量要求做仔细的记录，并输入数据库。同时企业还应该不断寻求新的供应商和新材料，不断开发市场信息。

　　第二，采购计划的形成和自动处理系统。当销售部门把销售预测数据输入到数据库以后，计算机会自动计算出原材料的采购品种、数量和到货时间，如果与实际有所偏差，工作人员应该调整。

　　第三，订单管理和审核确认。采购员应该根据原材料分类的不同选择不同的供应商并派生出相关订单，订单应该经过内部审核后，发给供应商确认，如果确认无误，则可以发货，同时在数据库中做相应的记录。最后是材料入库验货和财务处理了。这些步骤的进行都应该依据企业数据库，并将处理结果做以反馈。整个采购流程体现的是电子化管理，有利于供应商和企业信息共享，同时加大了对供应商的管理力度，透明的机制使信息处理效率提高；以工作流取代了以职能为中心，使企业采购周期缩短，有利于企业内部资源的整合。在企业采购中，可以发现企业各部门之间存在以下矛盾：就采购而言，采购部门注重生产的连续性，而仓储部门则希望降低库存成本，这样可能形成缺货和高库存成本的矛盾；采购在选择供应商的时候会考虑原材料价格，希望降低原材料价格以降低成本，而质检部门则希望有高质量的原材料；采购希望通过批量订购降低成本，而财务部门则认为大批量订购不利于资金的流通。由于这些矛盾的存在，会严重影响企业的运作效率，而企业采购要实现高效，就必须与包括开发部门、生产部门、财务部门、质检部门等协同配合，逐渐从注重功能集合向注重流程重组上转移，充分加强企业内部的沟通，发挥采购职能。同时，还要保持与外部供应商之间的联系，两者之间的沟通信息不仅包括库存和需求方面的，还应该在产品研发过程当中和供应商进行同步开发。最后企业还应该健全采购绩效评估体系，主要在于发现采购作业中的问题，制定改善措施和解决方案，以提高采购绩效和采购水平，采购绩效评估体系是企业进行采购事后管理的主要工具，并对相关信息进行反馈，有助于提高企业管理水平。